1304A/B(PU)聚氨酯型高档LED灯条的软性封装

一、特点:

1304A/1304B系列是双组份室温固化型聚氨酯树脂体系,不含有任何溶剂和挥发物,固化后形成清澈透明,晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果,可广泛用于LED发光字\LED软灯条、各类标牌、铬牌和装饰品。1304A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能,可以在室外长期使用,可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求,在户外阳光下1304A/B可以确保3年以上不变黄。

 

二、组成:

1304A为多异氰酸酯组份,1304B为多元醇组份,根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度,不同的固化时间,不同粘度的产品,满足手工滴注和机械滴注的要求。

 

三、常规性能:

测试项目

测试方法或条件

1304A

1304B

   

 

无色至浅黄色透明液体

无色或浅黄色粘稠液体

   

25 mpa·s

1000±200

300±100

   

25 g/cm3

1.13±0.05

1.05±0.05

保存期限

25℃,密封

半年

半年

LED发光字

LED软灯条

四、使用工艺:

1304A/B分手工滴注型和机械滴注型,手工滴注型可使用时间长,固化慢,机械滴注型可使用时间短,固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在15-25℃,相对湿度<70%1304A1304B在此条件存放24小时后使用,1304A在低温下可能会有结晶现象,请加热复原至澄清液体后再使用。

b、正确称量1304A 1304B,按重量比10055充分搅拌均匀。

c、抽真空脱除混合料之气泡。

d、手工滴注于产品内部

e、用针拨动胶液使置胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

f、置滴注好的标牌于温度在15-25℃,相对湿度<70%的无尘环境。

g、24小时即完成固化可以收集装箱。

 2、机械滴注工艺

   ⑴ 静置1304A 1304B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时,以消除运输过程中夹入的气泡。

   ⑵ 分别插入提料泵 并密封固定,静置24小时。

   ⑶ 置标产品于水平表面,并用不干胶固定。

   ⑷ 清洁产品表面沾附的灰尘与油污。

   ⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

   ⑹ 打料,排除管道,混合器及浇注头中的空气泡

   ⑺ 滴注产品内部

   ⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

   ⑼ 置滴注好的标牌于温度在15-25℃,相对湿度<70%的无尘环境。

  24小时即完成固化可以收集装箱。

五、配比:

   重量比:1304A/1304B=10055±3

六、固化后特性:

 

单位或条件

1304A1304B

   

  

无色透明表面光洁无波纹

   

Shore-A

70±10

拉伸强度

MPa

>2

 断裂伸长率

%

>200

七、包装规格:

包装为20KG金属桶、5kg塑料桶。

八、贮存、运输及注意事项:

此类产品为非危险品,按一般化学品运输。

请在15%-25℃相对湿度<70%条件下,避光密闭贮存,产品贮存期见包装桶。

手工滴注,请按配比正确称量,充分搅匀,称量大于100g,可使用时间会缩短。

 

*注:  以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。

     

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